1, standardiser la gestion et l'exploitation de la production
Le collage, l'enroulement, le blocage et l'accrochage de la peigneuse sont étroitement liés à de nombreux aspects de la normalisation de la gestion et de l'exploitation de la production.
1.1 contrôle de la température et de l'humidité de l'atelier de peignage
Si la température et l'humidité dans l'atelier sont trop basses, l'électrostatique à la surface du rouleau de tirage est importante et la fleur s'accumule facilement à la surface du rouleau de tirage. Si la température et l'humidité dans l'atelier sont trop élevées, la surface du rouleau de tirage et du rouleau de tirage est humide, ce qui augmentera également la probabilité d'enrouler le rouleau de tirage et le rouleau de tirage. Contrôler strictement la température et l'humidité de l'atelier de peignage et la reprise d'humidité des matières premières. Généralement, l'humidité relative est meilleure à 53-60 % , généralement pas plus de 65 % .
Nettoyage et opération unique
De nombreuses fleurs volantes seront produites pendant le fonctionnement de l'équipement, et le travail de nettoyage est un maillon important pour réduire la casse des extrémités, prévenir les défauts de fil et améliorer la qualité du produit. Les normes de nettoyage doivent être strictement appliquées pour réduire le phénomène de peluches courtes et de fleurs volantes attachées au ruban de coton. L'accent est mis sur le renforcement de la gestion des opérations et la mise en œuvre de divers systèmes de gestion du nettoyage et de la propreté. Dans le même temps, nous devrions renforcer la formation de l'opération unique et standardiser le fonctionnement des joints d'emballage.
2, entretien de l'équipement
2.1 mesures pour réduire le blocage de l'évasement
2.1.1 réglage de la largeur de la bande d'alimentation
Ajustez correctement la largeur de la bande de coton du système de dessin d'alimentation. Si l'ouverture de la bande de coton est trop large et que la largeur d'ouverture est trop grande, il est facile de bloquer la grappe. De même, si le cluster n'est pas aligné avec la zone de dessin et s'écarte de l'une ou l'autre extrémité, il bloquera également le cluster. En tournant la position du poste de guidage du ruban, la distance de la largeur d'alimentation e peut être d'environ 140 mm. Comme le montre la figure 1
2.1.2 inspection du système de tirage et de pressurisation
Faites attention à vérifier la position du mandrin de pression du rouleau de tirage et alignez-le avec le centre du manchon du rouleau de tirage. Si le film d'air dans le cylindre de pression de tirage est endommagé ou fuit, cela entraînera une mauvaise pression de tirage, voire une déconnexion du réseau ou un blocage de l'évasement en raison d'une défaillance du tirage.
2.1.3 inspection et réglage de la feuille de nettoyage
Vérifiez et remplacez la feuille de nettoyage du rouleau de tirage et le nettoyeur de rouleau de tirage endommagés pour éviter l'enroulement dû à un mauvais contact avec la surface du rouleau de tirage et du rouleau de tirage. En fait, il existe de nombreuses façons pour les entreprises de réduire l'enroulement des bancs d'étirage et des rouleaux d'étirage. Par exemple, récupérez l'anneau en caoutchouc usé du cadre de filature et collez-le sur le décapant en coton d'acier avec de la colle à perles de poisson, de manière à remplacer le manchon en caoutchouc de nettoyage d'origine, réalisez le contact de surface entre l'anneau en caoutchouc et le lit et réduisez le problème de emballage de fleurs du rouleau en caoutchouc, ou récupérez le manchon en caoutchouc de nettoyage remplacé et placez-le sur la combinaison du premier décapant de coton à rouleau, de cette façon, le contact de surface entre l'insert de nettoyage sur l'ensemble de tige de décapage de coton et le rouleau est également modifié , et le problème d'enroulement des rouleaux peut également être réduit.
2.1.4 optimisation et maintenance des équipements de peignage
Sélectionnez raisonnablement le peigne supérieur, le cylindre et d'autres équipements de cardage, minimisez le phénomène de mosaïque du peigne supérieur et du cylindre, et évitez que la fibre pénètre dans le filet de coton dans une structure de faisceau et bloque la bouche de la cloche (il existe de nombreuses méthodes, qui ne seront pas décrites trop beaucoup ici).
2.1.5 configuration et maintenance des berceaux sans traitement
Les lits importés avec une forte capacité de filage, une bonne absorption de l'humidité et des performances de libération, une surface propre, un bon effet anti-enroulement et une bonne récupération élastique (comme la marque Swiss Baker) peuvent être utilisés sans traitement, ce qui est propice au contrôle efficace et à la rédaction lisse du coton peigné. moustaches. Cela peut réduire la probabilité de blocage du collecteur de coton et de rédaction de la bouche en cloche due à la "souris de coton" (je ne le décrirai pas trop ici).
3, mesures d'ajustement de la congestion du ruban de peignage dans le système de boucle
Il existe deux cas de système de boucle de peignage, à savoir le maintien de la bande au-dessus du rouleau presseur et le maintien de la bande sous le rouleau presseur.
3.1 réglage de la bande de maintien au-dessus du rouleau presseur de bande supérieure
3.1.1 réglage de tension
Le maintien de la bande au-dessus du rouleau presseur de bobine est principalement causé par le petit tirage de tension entre le rouleau presseur de bobine supérieur et le rouleau de sortie. La première peigneuse a trois niveaux de tirage de tension pour le réglage, et un multiple de tirage de tension plus grand de 1,01 fois peut être sélectionné, tandis que le nouveau peigneur moderne adopte directement un tirage de tension plus grand de 1,01 fois.
3.1.2 rouleau presseur de bobine supérieur usé et rouleau de sortie passif
Dans le fonctionnement à long terme de l'équipement, il y a souvent des rouleaux de sortie passifs Φ 98,5 ou un rouleau presseur de bande supérieur Φ 59,5 s'il est usé, son diamètre extérieur deviendra plus petit, ce qui réduira également le tirage de tension entre le rouleau presseur de bande supérieur et le rouleau de sortie, ce qui entraîne un maintien de la bande au-dessus du rouleau presseur de bande supérieur.
3.2 réglage de la bande de maintien sous le rouleau presseur de la bobineuse de bande
3.2.1 nettoyage du système d'entraînement de la bobine
Essuyez et nettoyez régulièrement la cire de coton sur la surface du rouleau de pression de sortie de l'entraînement principal et la paroi intérieure du tuyau incliné courbe de l'enrouleur avec un chiffon chaud et humide pour réduire la résistance au frottement entre le ruban et la paroi du tuyau et assurez-vous que le ruban peigné se déplace dans la direction de la force résultante de la force d'inertie, ce qui peut faire descendre le ruban et réduire la probabilité de congestion.
3.2.2 nettoyage de la surface du rouleau de sortie de l'entraînement principal
Une fois que la surface du rouleau de sortie d'entraînement principal de la bande transporteuse de ruban est emmêlée, le diamètre de surface du rouleau de pression de sortie d'entraînement principal devient plus grand, la vitesse du disque d'enroulement est réduite, le rapport de vitesse entre le rouleau de pression de sortie et l'enrouleur est réduite, et la tension de la bande de peignage entre le rouleau de pression de sortie et le bobinoir est réduite, ce qui a pour effet que le ruban bloque le bobinoir. Par conséquent, faites particulièrement attention au nettoyage de la surface du rouleau de sortie de l'entraînement principal chaque fois que vous essuyez la voiture.
3.3 réglage du système de transmission de la bobineuse
3.3.1 inspection de la courroie crantée
Vérifiez régulièrement la tension et l'usure de la courroie crantée de traction et de la courroie crantée à anneaux, et ajustez raisonnablement la tension des anneaux. Si la courroie crantée de la bague inférieure n'est pas tendue, perd sa rotation et glisse, elle bloquera le coude à l'entrée du disque de la bague.
3.3.2 réglage du variateur
La vitesse de rotation de l'enrouleur de la peigneuse à grande vitesse moderne est ajustée en augmentant ou en diminuant l'épaisseur du joint a à travers le variateur (2) pour modifier le diamètre de sa poulie (Φ 112 mm - Φ 121,7 mm), comme indiqué sur la figure 2.
L'augmentation de la vitesse de la bobineuse augmente le tirage de tension de la roue de pression de sortie au ruban de la bobineuse, ce qui peut grandement atténuer la congestion de la bobineuse. La vitesse du dévêtisseur est réglée par le variateur (2). La distance (a) peut être réglée par des cales. Plus la distance (a) est grande, plus la vitesse du boucleur de ruban est faible et plus la tension du ruban est faible, plus il est facile de bloquer le boucleur de ruban. Alors que plus la distance (a) est petite, plus la vitesse du boucleur de ruban est élevée et plus la tension du ruban est élevée, moins il est probable qu'il bloque le boucleur de ruban. Par conséquent, afin de réduire la probabilité qu'un ruban de coton bloque l'enrouleur, tous les joints a peuvent être retirés. Pendant le fonctionnement, retirer la plaque (10), l'écrou (11) et la rondelle supérieure (12). Insérez ou retirez directement le joint et installez-le dans l'ordre inverse.
3.3.3 transformation du transformateur
Dans le processus d'utilisation à long terme, la paroi interne du changeur portera une bosse profonde, ce qui réduira la vitesse de rotation de l'enrouleur. Si nécessaire, tournez la partie supérieure de la transmission à 1-1.5mm, afin d'augmenter la vitesse de rotation de l'enrouleur, d'éviter l'apparition d'une congestion de l'enrouleur, d'améliorer considérablement l'efficacité de production de la machine de peignage et de réduire le travail l'intensité du bouchon de voiture. Une fois la partie supérieure de la roue de changement de vitesse traitée, assurez-vous de régler l'excentricité du châssis inférieur pour assurer la disposition ordonnée des rubans de coton dans le canon.
3.3.4 sélectionner raisonnablement le diamètre de l'embouchure de l'anneau
Comme le montre la figure 3, le rouleau presseur (2) tire le ruban (4) à travers l'évasement (3) et le comprime (sélectionnez le plus petit diamètre de l'évasement du ruban), de sorte qu'après le post-traitement, le maintien la force entre les fibres du ruban peigné sera meilleure, ce qui peut réduire efficacement le ruban cassé du dessin. En utilisant le calibre de deux spécifications différentes de l'embouchure de la barre annulaire, le ruban filé est testé pour la régularité. Pour le ruban filé avec un plus gros calibre, la compacité du ruban est faible et la force de maintien entre les fibres du ruban peigné est faible. Les résultats des tests montrent que la régularité du ruban est élevée, tandis que pour le ruban filé avec un calibre plus petit, la compacité du ruban, la force de maintien entre les fibres du ruban peigné est élevée et la régularité du ruban est également faible. L'évasement approprié (3) doit être sélectionné selon le test de sélection quantitative du ruban de coton. Par conséquent, le choix d'un diamètre plus petit de la cloche du ruban peut améliorer l'étanchéité du ruban et réduire la probabilité de rupture du ruban et de rupture du ruban lorsque le ruban est alimenté derrière le cadre d'étirage, de manière à améliorer la tige du ruban et la pilosité. Changez la tension du ruban tout en changeant la vitesse de la roue de la trompette. Et la bouche en cloche est trop grande et le ruban est trop pelucheux, ce qui est également un lien incontournable pour bloquer la bobine, le disque et le coude.
4. Conclusion
La rupture du ruban aérien est étroitement liée au collage et à l'encombrement de la peigneuse. La réduction du rouleau de dessin d'enroulement, du rouleau de dessin et de la congestion du collecteur de coton et du système d'enroulement peut stabiliser efficacement la qualité du fil. Créer des conditions favorables à l'amélioration de la compétitivité des produits des entreprises. La réduction de l'enroulement et de la congestion est réalisée en renforçant la gestion des opérations et le nettoyage de la machine, en se familiarisant avec le processus du système d'entraînement de l'anneau de peignage, en optimisant la conception et en ajustant le processus de rédaction de la tension de l'anneau de peignage et de nombreuses mesures de transformation technique correspondantes.
source : https://mp.weixin.qq.com/s/JyBBT3n3Xo_PDQXUYNUtPg