Conception de processus d'une machine combinée à bande et bobine
Pour assurer le parallélisme du rouleau de coton, améliorez la disposition uniforme du rouleau de coton vertical et horizontal et évitez les collages, les chevauchements, les bords cassés, les stries et autres phénomènes. Le multiple d'étirage de la bande et de la bobineuse doit être raisonnablement configuré, la pression de compression des composants de compression pneumatique dans chaque partie doit être contrôlée avec précision, la différence d'étanchéité entre les couches intérieure et extérieure du rouleau de coton doit être minimisée, et le le bord du rouleau de coton doit être lisse et les couches doivent être claires.
En cours d'utilisation, le nombre de racines d'alimentation après la machine doit être réduit pour garantir que la bande d'alimentation après la machine est affleurante, il n'y a pas de chevauchement et pas de phénomène de bande de fuite lorsque le joint à double couche est alimenté en parallèle, et les deux les côtés du rouleau de coton sont alignés sans bord brut. Le laminage peut améliorer le phénomène de collage lorsque le peignage est enroulé. La conception du processus doit se concentrer sur l'amélioration de la qualité du rouleau de coton autant que possible, la réduction de l'écart de poids et la sélection de la valeur optimale appropriée du poids par mètre et de la valeur uniforme du poids par mètre, qui est l'objectif principal de la conception du processus de machine combinée bande et bobine.
La pratique a prouvé que la formation de la bobine de coton de la machine combinée à bande et bobine est bonne, le nombre de racines d'alimentation après la machine est correctement réduit, le canal de coton est maintenu lisse et propre, la largeur transversale de la bobine de coton est ajustée juste , le frottement de la pince à bobine de coton des deux côtés de la face d'extrémité est réduit, l'adhérence des fibres latérales peut être efficacement évitée et la bobine de coton en formation est introduite dans le dispositif d'alimentation en coton de la machine à peigner de manière correcte et uniforme, ce qui peut améliorer la qualité de la bande de coton. Il joue un rôle important dans la réduction des peluches courtes et des fibres à crochets courbés.
Le nombre de racines combinées, la taille du multiple de rédaction, la distance entre les rouleaux, l'alimentation et la quantité de sortie sont ajustés en fonction de la situation réelle de la variété de filage. Le réglage correct du processus d'enroulement de la bande a une grande influence sur la production et la qualité de la peigneuse. Le multiple de rédaction ne doit pas être trop grand et le nombre de bandes de coton d'alimentation ne doit pas être trop élevé. Le dessin multiple est trop grand et le nombre de rubans de coton alimentés entraînera une petite augmentation de l'adhérence du rouleau, affectera la qualité du peignage, le nœud de coton augmentera également, de sorte que le multiple de dessin devrait être plus petit à maîtriser. Étant donné que 50 % des fibres de la bande de cardage sont à l'état de crochet de courbure arrière, seule la configuration paire peut modifier la direction des fibres de crochet de courbure arrière pour garantir que les fibres sont mieux cardées pendant le peignage. Si la conception à nombre pair n'est pas effectuée, la plupart des fibres de crochet de courbure arrière entreront dans le coton tombant avec les fibres discontinues car elles ne sont pas redressées par le cardage dans la forêt, ce qui entraîne un gaspillage de matériaux.
source : https://mp.weixin.qq.com/s/pMi3ku4claH8RUxQLk3qhA