Influence du rouleau en caoutchouc et de l'anneau en caoutchouc sur l'uniformité sèche du fil

Dec 03, 2023

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Tout d'abord, un rouleau en caoutchouc

Le rouleau est un élément d’étirage important dans le processus de filage. Sa qualité et sa technologie d'application ont un impact direct sur son effet d'utilisation, sa durée de vie et la qualité du fil. Avec le développement continu de la technologie de filage moderne, l’adoption de processus à grande vitesse et à forte pression impose des exigences plus élevées aux rouleaux en caoutchouc.
1.1 Exigences pour les rouleaux soumis à des vitesses élevées et à de fortes pressions
(1) La dureté du rouleau doit être uniforme, la surface est lisse et la couleur est cohérente.
(2) La longueur du rouleau, le diamètre intérieur, l’épaisseur de paroi, la différence de hauteur de surface et la différence de diamètre extérieur doivent se situer dans la plage de tolérance.
(3) La surface du rouleau ne doit pas présenter de bulles, de fissures, de manque de colle et aucun point de poudre évident après le meulage.
(4) La paroi intérieure est arrondie, présente une certaine résistance à la traction, une petite déformation permanente, une résistance à l'usure, une résistance au vieillissement et présente un certain allongement et une dureté appropriée.
(5) La résistance à l'huile, la température et l'humidité ont une certaine adaptabilité et performances antistatiques.
(6) L'excentricité extérieure est petite, la différence de diamètre entre les deux extrémités est faible et le rouleau en caoutchouc n'est pas secoué.
1.2 Influence du rouleau en caoutchouc sur l'uniformité sèche du fil
Influence de la dureté du rouleau : la dureté du rouleau est faible et, d'après l'analyse de la théorie et de la pratique du dessin, par rapport à la nuit dure moyenne et élevée, le rapport inégal de la force de maintien est considérablement réduit et le dessin est stable et fiable, ce qui est bénéfique pour réduire le rapport inégal supplémentaire dans le processus de rédaction. De manière générale, dureté Shore A 63-72 degrés pour les rouleaux à haute élasticité et à faible dureté ; 73-82 degrés pour un rouleau à élasticité et dureté moyenne ; 83 et plus sont des rouleaux à faible élasticité et à haute dureté.
Sous la même pression, la longueur de la surface de serrage du rouleau de dureté faible et moyenne est plus longue que celle du rouleau de dureté élevée, ce qui favorise le maintien de la fibre ; Lors de l'utilisation d'un filage à rouleaux de faible dureté, il doit être correctement pressurisé (pas trop grand) et adopter un petit espacement et un processus de serrage serré, ce qui a un bon effet de filage et est propice à la réduction de l'usure mécanique et de la consommation d'énergie. La dureté du rouleau est faible, sous l'action de la pression, la ligne de serrage de maintien composée du rouleau est élargie en conséquence et le coefficient de frottement dynamique est grand, ce qui peut augmenter considérablement les performances de maintien de la pince à rouleau avant sur la barre. . Sous l'action de la pression, la ligne de la mâchoire composée du rouleau est relativement large. Les mâchoires de la pince sont larges, de sorte qu'elles s'étendent jusqu'aux deux extrémités, ce qui entraîne une poussée vers l'avant et vers l'arrière. La ligne de serrage vers l'avant, rétrécit la zone de torsion faible, favorise la réduction de la casse du fil ; La longueur de la zone flottante est réduite par l'arrière de la ligne de mâchoire, ce qui favorise le contrôle du mouvement des fibres flottantes et l'amélioration de l'uniformité de la bande. La faible dureté du rouleau en caoutchouc confère au rouleau en caoutchouc les caractéristiques d'une bonne élasticité, d'une grande déformation de surface et d'une forte capacité d'absorption des vibrations, de sorte que la force de maintien dynamique des mâchoires reste relativement stable. Le maintien horizontal est uniforme et la capacité de contrôle des fibres de bord est forte, ce qui contribue à réduire la perte de fibres, à réduire le vol et à améliorer la régularité de la bande. Voir le tableau 1 pour la comparaison de l'influence de rouleaux de dureté différente sur le séchage du fil lorsque le même lingot et le même mèche sont utilisés.
Tableau 1 Comparaison de l'influence d'un rouleau de même dureté sur le séchage du fil

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1.3 Afin de prolonger la durée de vie du rouleau en caoutchouc et d'éviter l'enroulement et la rupture, les points suivants doivent être respectés :
(1) Filature de coton pur, la pression du métier à filer est contrôlée à environ 140 N/double lingot et la course du guide-fil est contrôlée à 8-10 mm.
(2) Lorsque la variété est modifiée, les différents processus doivent être remplacés à temps par le rouleau en caoutchouc qui correspond à la dureté de la variété filée, non seulement pour garantir les exigences de qualité de filage, mais également pour garantir la durée de vie de la protection de la voiture. C'est bon, et le rouleau en caoutchouc n'est pas enveloppé.
(3) Chaque fois avant le rouleau en caoutchouc sur la voiture, il est nécessaire de nettoyer le rouleau en caoutchouc et d'effectuer un traitement d'équilibre de température, afin que la température du rouleau en caoutchouc soit cohérente avec la température de l'atelier.

 

 

Deuxièmement, un anneau en caoutchouc

L'anneau en caoutchouc est également un élément important du mécanisme d'étirage de filage, et ses performances et sa qualité sont étroitement liées à la qualité de filage. Il est très important de choisir un bon anneau en caoutchouc pour la production de filature.
2.1 Élasticité et dureté de l'anneau en caoutchouc
Le processus de filage nécessite que l'anneau en caoutchouc ait une bonne élasticité et une dureté appropriée, sinon cela entraînera une forte augmentation de la fluctuation de la pression buccale, affectant ainsi l'uniformité sèche de la bande de fil. Exigences élastiques : pour obtenir un "cercle supérieur haut, couche extérieure haute ; Anneau inférieur, couche intérieure inférieure ; Exigences de dureté : rendre l'anneau supérieur doux, la couche extérieure douce ; L'anneau inférieur est dur, la couche intérieure est dure ; Diamètre intérieur : rendre l'anneau supérieur légèrement lâche, l'anneau inférieur serré ; Exigences d'épaisseur : anneau supérieur fin, anneau inférieur épais. Lorsque les anneaux en caoutchouc supérieur et inférieur sont remplacés en même temps, il est facile de provoquer des fluctuations de qualité à grande échelle. Par conséquent , les anneaux en caoutchouc nouveaux et anciens sont utilisés selon le cycle et la qualité de filage est stable. Dans le même temps, l'épaisseur totale des anneaux en caoutchouc supérieur et inférieur est contrôlée à moins de 2 mm et l'anneau supérieur est généralement {{2 }},9 mm et l'anneau inférieur mesure 1,0 mm. Étant donné que la couche extérieure de l'anneau en caoutchouc est directement en contact avec le fil pendant le processus d'étirage, dans des conditions de pression, la couche extérieure a une meilleure élasticité et dureté inférieure, de sorte que l'anneau en caoutchouc présente une certaine déformation élastique, plus la zone entourée par la surface de la bande est grande, meilleure est l'étanchéité à l'embouchure de l'anneau en caoutchouc et le frottement horizontal est uniforme, ce qui favorise le tenue des fibres. La couche interne est dure, de sorte que l'anneau en caoutchouc ne produira pas de déformation péristaltique ou de déformation plastique sous pression, et n'affaiblira pas l'élasticité et la force de maintien de l'anneau en caoutchouc dans le mouvement de guidage du fil.
2.2 Taille de l'anneau en caoutchouc
La taille de l'anneau en caoutchouc a une grande influence sur l'uniformité sèche de la bande de fil, et le diamètre intérieur de l'anneau en caoutchouc doit être maîtrisé selon le principe « l'anneau supérieur est légèrement lâche, l'anneau inférieur est serré ». Le diamètre intérieur de l'anneau en caoutchouc est trop lâche, ce qui entraîne une avance ondulée de la bande lors du processus de dessin, et la fluctuation est importante, ce qui fait que l'anneau en caoutchouc supérieur et inférieur ne peut pas être serré ou glisser, affaiblissant le contrôle de la préhension de la fibre, entraînant la détérioration de l'uniformité de la bande sèche. Si la chaîne intérieure de l'anneau en caoutchouc est trop serrée, l'anneau en caoutchouc fonctionne dans un état serré, ce qui entraîne une grande résistance, une rotation inflexible, un glissement facile et provoque des secousses, une pause et une distorsion du rouleau, entraînant des joints en bambou ou des têtes dures. , sections de fil épais, épaisses et courtes, ombres sèches sur tableau noir et bien d'autres problèmes, affectant sérieusement la qualité du fil.
La circonférence de l'anneau en caoutchouc est choisie pour assurer la rotation flexible de l'anneau en caoutchouc, et pour réduire au maximum le phénomène concave de l'anneau en caoutchouc pour faciliter la tenue de la fibre de contrôle. Par conséquent, la filature doit contrôler strictement le diamètre intérieur de l'anneau en caoutchouc, inspecter strictement l'ancien anneau en caoutchouc qui a été utilisé pendant un certain temps et retirer l'anneau en caoutchouc problématique pour le remplacer.
2.3 Épaisseur de l'anneau en caoutchouc
L'épaisseur de l'anneau en caoutchouc doit être utilisée en fonction de « l'anneau supérieur fin, l'anneau inférieur épais ». L'épaisseur de l'anneau en caoutchouc est l'un des paramètres qui déterminent la séparation des bouches de l'anneau en caoutchouc. L'anneau en caoutchouc aiguisé peut atteindre une épaisseur uniforme. Lors de la production, l'épaisseur de l'anneau en caoutchouc et l'épaisseur de l'anneau en caoutchouc supérieur et inférieur doivent être contrôlées pour assurer la stabilité de la qualité du produit. L'épaisseur totale de l'anneau en caoutchouc sur le métier à filer est généralement comprise à 2 mm à gauche, par exemple l'épaisseur de l'anneau en caoutchouc supérieur est de 0.8-0,9 mm, et l'épaisseur de l'anneau en caoutchouc inférieur est de 0.8-0.9 mm. l'anneau en caoutchouc est assorti à 1.1-1,2 mm. Si l'épaisseur de l'anneau en caoutchouc n'est pas correctement adaptée, cela affectera sérieusement la qualité du fil. Par exemple : si les anneaux en caoutchouc supérieur et inférieur sont fins, l'anneau en caoutchouc apparaîtra ondulé à l'avance ; Si le contrôle est trop épais, l'anneau en caoutchouc sera glissant en fonctionnement, ce qui n'est pas propice aux anneaux supérieur et inférieur, de sorte que l'élasticité de l'anneau en caoutchouc ne peut pas être pleinement jouée, affectant la répartition uniforme du frottement.
2.4 Largeur de l'anneau en caoutchouc
La largeur de l'anneau en caoutchouc est plus étroite que le cadre de l'anneau en caoutchouc, généralement 0,75 mm à 1,00 mm est préférable. Si la largeur du cadre de l'anneau en caoutchouc est trop étroite, les bords du le cadre de l'anneau en caoutchouc est facile à intégrer en vol, affectant la rotation normale de l'anneau en caoutchouc, s'il est trop large, l'anneau en caoutchouc est facile à entrer en collision avec le cadre de l'anneau en caoutchouc pendant le fonctionnement, ce qui fait que la rotation de l'anneau en caoutchouc n'est pas flexible, les secousses du cadre de l'anneau en caoutchouc et d'autres problèmes entraîneront une détérioration de la qualité du fil.
2.5 Coefficient de frottement superficiel de l'anneau en caoutchouc
Le coefficient de frottement de surface de l'anneau en caoutchouc est l'une des principales caractéristiques de l'anneau en caoutchouc, qui affecte directement le fonctionnement normal du processus de filage. Si le coefficient de frottement de la surface extérieure est élevé, cela produira de l'électricité statique, de sorte que les fibres à la surface du fil seront dispersées et laineuses et que le nombre de fleurs volantes augmentera. Le phénomène d'enchevêtrement se produit souvent en raison du dépôt électrostatique, et les fibres adhésives sont emportées par le fouet lors de l'étirage, formant des joints épais. La plage de contrôle du coefficient de frottement, le coefficient de frottement de la surface extérieure doit être aussi petit que possible et le contrôle statique et statique général est compris entre {{0}}.3-0.7 ; Le coefficient de frottement dynamique et statique de la couche interne de l'anneau en caoutchouc doit être contrôlé entre 0.4-0.7.
2.6 Propriétés mécaniques des anneaux en caoutchouc
Les propriétés mécaniques de l'anneau en caoutchouc, y compris la résistance à la rupture, l'allongement, les propriétés du cordon, etc. affectent la qualité du filage, en particulier lorsque le cordon est cassé et que l'anneau en caoutchouc est constant, cela affectera sérieusement la régularité du fil.
2.7 Anneau en caoutchouc à motif intérieur
À l’heure actuelle, le brin à motif intérieur est généralement privilégié. La surface intérieure de l'anneau en caoutchouc sous le motif intérieur est une structure maillée soigneusement disposée, la hauteur du motif convexe est de plusieurs dizaines de microns et le motif en relief est composé de courbes vallonnées, comme la forme « île en arc » et « péninsule » . La rainure du rouleau central forme un entraînement « sous-dent » avec l'anneau de charnière du motif intérieur, ce qui réduit le glissement de l'anneau en caoutchouc inférieur (le taux de glissement de l'anneau en caoutchouc supérieur dans le motif intérieur est de 1,66 %, et les autres anneaux en caoutchouc sont de 1,75 %-2,26 % ; taux de glissement de l'anneau en caoutchouc sous le motif intérieur 1,45 ; les autres anneaux en caoutchouc sont de 1,6-1,8 %.) Pour garantir une vitesse de fonctionnement uniforme. En raison de la raison concave du motif dans l'anneau en caoutchouc, lorsque l'anneau en caoutchouc sous le motif intérieur passe sur le rouleau, l'extrémité avant de la tige inférieure augmente le risque d'entrée d'air, ce qui entraîne un « effet de coussin d'air ». , de sorte que l'anneau en caoutchouc n'adhère pas au mouvement et ne bat pas, réduit la résistance au mouvement du rayon de courbure de la tige de goupille et améliore le taux d'uniformité de la vitesse linéaire de l'anneau en caoutchouc supérieur et inférieur. L'uniformité de la vitesse de l'anneau en caoutchouc est augmentée, le taux de glissement est réduit et la vitesse de fonctionnement de l'anneau en caoutchouc est proche de la vitesse de ligne du rouleau central. Par rapport à l'anneau en caoutchouc lisse avec un taux de glissement élevé, la vitesse de fonctionnement est plus élevée, de sorte que le multiple de traction dans la zone avant est réduit en conséquence, lorsque le fil d'alimentation et d'autres conditions restent inchangés, le carré irrégulier de la force de traction est positivement lié au multiple d'étirage, et l'irrégularité de la force d'étirage est réduite, ce qui favorise un étirage normal, améliorant ainsi le séchage du fil. La pratique a prouvé que la qualité de filage de l’anneau en caoutchouc à motif intérieur est meilleure que celle de l’anneau en caoutchouc lisse. La comparaison expérimentale est présentée dans les tableaux 3 et 4.
Tableau 3 Comparaison de rotation de l'anneau en caoutchouc à motif intérieur et de l'anneau en caoutchouc lisse

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Tableau 4 Comparaison de la qualité de filage de l'anneau en caoutchouc à motif intérieur et de l'anneau en caoutchouc lisse

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L'expérience montre que l'utilisation d'un anneau en caoutchouc à motif intérieur est bénéfique pour améliorer la régularité du fil.
2.8 Résistance à l'usure de l'anneau en caoutchouc
L'anneau en caoutchouc doit avoir une certaine résistance à l'usure. Mauvaise résistance à l'usure, dommages faciles à apparaître et fonctionnement concave, la couche intérieure rainurée, affectant ainsi la durée de vie de l'anneau en caoutchouc et la qualité du fil. La fissuration et le vieillissement précoces de l'anneau en caoutchouc affecteront sérieusement le séchage du fil et la durée de vie de l'anneau en caoutchouc, et les facteurs provoquant la fissuration due au vieillissement sont : premièrement, l'effet de l'ozone et de la lumière fait que l'anneau en caoutchouc produit une forme d'araignée peu profonde fissure; Deuxièmement, la fatigue mécanique provoque des fissures profondes et irrégulières dans l’anneau en caoutchouc. La fatigue mécanique est la principale cause de fissuration et de vieillissement des anneaux en caoutchouc.

 

source :https://mp.weixin.qq.com/s/Maebd_8Qudc9dXHBDTGFhA