2.1 Le nettoyeur de fil Uster affiche un corps de fil anormal
Comme le montre la figure 1-2, les deux types de fils sont des variétés de fil de coton pur peigné à 40 fils, et le corps gauche a un large renflement vert clair à environ 2 cm. Selon la définition du corps du fil par le nettoyeur de fil Ulster, le corps du fil est un fil normal contenant des défauts de fil acceptables et fréquents, le vert foncé est le corps du fil normal et le vert clair est la variation du corps du fil. Si la variation du corps du fil est large dans une certaine zone, cela indique qu'il y a une forte distribution de défauts de fil anormaux à cette position.
2.2 Analyse des défauts du corps de fil anormal
Figure 3 Bobine dans la zone de traction principale du cadre de filage
Les défauts du fil à cet endroit correspondent aux caractéristiques des nœuds courts et épais dans la zone d'étirage principale du métier à filer :
(1) La longueur du défaut de fil est courte, allant de 1,5 cm à 2,5 cm.
(2) La surface du défaut de fil est fondamentalement lisse et propre, et le défaut de fil est intégré au fil.
(3) La forme du défaut de fil est épaisse au milieu et les deux extrémités se transforment progressivement en fil normal.
(4) La couleur de la fibre est blanche et il n'y a pas de torsion ou moins de torsion sur le défaut du fil.
(5) Les fibres formant des défauts sont des fibres normales, droites et parallèles.
(6) Ce type de défaut apparaît plus dans les variétés pur coton et moins dans les variétés à fibres chimiques.
2.3 Raisons de la formation de joints courts et épais dans la zone de tirage principale et solutions
Le slub est causé par le mauvais contrôle de la zone de tirage principale de la filature. Dans la zone de traction principale, la force de traction doit correspondre à la force de commande. Si la force de contrôle est insuffisante, inférieure à la force de traction, cela conduira à ce que le fil ne puisse pas être ouvert en douceur, la fibre ne peut pas changer de vitesse de manière stable et la formation du faisceau de fibres conduira à la mèche. Dans les cas graves, cela conduira également à ce que le tirage ne puisse pas être ouvert et le phénomène de mèche inférieure se produira. Si la force d'étirage est trop faible, la fibre flottante n'est pas contrôlée et il est facile de provoquer une détérioration du ruban et une augmentation des défauts. Dans le processus de production proprement dit, le système de contrôle de la zone de tirage principale du métier à filer doit être stabilisé en ce qui concerne les matières premières, le cardage, l'équipement, l'équipement, la technologie, le contrôle de la température et de l'humidité.
(1) Contrôler la teneur en impuretés nep et le taux de peluches des matières premières
(2) Le processus de cardage et le processus de dégrossissage doivent réduire l'endommagement des fibres et améliorer la séparation et la rectitude des fibres.
(3) Dans le processus de filature, trois lignes et trois alignements du système d'étirage doivent être bien faits pour assurer la stabilité et la cohérence du berceau, du rouleau en cuir et de l'anneau en cuir.
(4) Lors de l'utilisation du nouveau type de châle inférieur de filage, en allongeant le châle supérieur, la barre de pression, le collecteur, etc., il convient de veiller à éviter le problème d'une traction excessive.
(5) Sélection raisonnable de la jauge de rouleau, du coefficient de torsion itinérant et de la distribution de tirage en rotation.
(6) Renforcer la gestion de la température et de l'humidité dans l'atelier pour éviter les fluctuations excessives de température et d'humidité.
3, Mauvais contrôle de la zone de tirage arrière du cadre de rotation
Causé par un projet de chaume
3.1 Le nettoyeur de fil Uster affiche un corps de fil anormal
Comme le montre la figure 4-5, les deux types de fils sont des fils de viscose pure à 60 points. Le corps de fil gauche présente un renflement évident à environ 4 cm, et le nombre de nœuds courts et épais à cette position est également très élevé, ce qui indique qu'il existe une distribution anormale des défauts de fil à cette position.
3.2 Analyse des défauts du corps de fil anormal
Figure 6 Bobine de tirage arrière du cadre de filage
Les défauts du fil à cet endroit correspondent aux caractéristiques des nœuds courts et gros tirés après le métier à filer :
(1) La longueur du défaut de fil est comprise entre 3 cm et 6 cm.
(2) La surface du défaut de fil est lisse et propre, et le défaut de fil est intégré au fil.
(3) Les fibres formant des défauts sont des fibres normales, droites et parallèles.
(4) Ce type de défaut apparaît davantage dans les variétés de fibres chimiques.
3.3 Raisons de la formation de joints courts et épais dans la zone de tirage arrière et solutions
Le slub est causé par le mauvais contrôle de la zone de dessin derrière la filature. En raison de la longue longueur des fibres et de la grande cohésion des variétés de fibres chimiques, il est facile d'entraîner des difficultés de tirage dans la zone arrière dans des conditions de mauvaise configuration du processus et de mauvais contrôle de la température et de l'humidité dans la zone arrière. En cas de traction excessive, il y aura des vibrations de torsion du rouleau arrière en rotation et du rouleau central, entraînant une mauvaise qualité du fil et un grand nombre de défauts de fil flammé. Ce phénomène est particulièrement évident en fin de rotation de la locomotive.
Comme le montre le tableau 1, les indices de qualité du fil du tube de queue, tels que l'uniformité, la mèche et le nep, sont significativement moins bons que ceux du fil du tube de tête.
Tableau 1 Contrôleur de planéité Uster ME6 pour métier à filer
Résultats des tests du fil du tube de tête et du fil du tube de queue
Remarque : 1/1 est le fil du tube de tête, 2/1 est le fil du tube de queue
Solution:
(1) Contrôle raisonnable du facteur de torsion de la mèche
(2) Agrandissez correctement la jauge de tirage à l'arrière du cadre de rotation
(3) Réduisez correctement le multiple de tirage dans la zone arrière du cadre de rotation
(4) Contrôlez la plage de température et d'humidité de l'atelier de filage pour éviter une humidité excessive.
4. Conclusion
La mèche de tirage du métier à filer est principalement produite dans la zone de tirage principale et la zone de tirage arrière du métier à filer. Dans le processus de production, dans des conditions de mauvais contrôle des matières premières, de l'équipement, du processus, de la température et de l'humidité, il est facile de former des accidents soudains de qualité de fil de grande surface. La fonction innovante d'affichage du fil du nettoyeur de fil Uster peut aider à découvrir rapidement la situation anormale de la qualité du fil et à verrouiller avec précision le problème, afin de prendre des mesures opportunes pour résoudre le problème.
source : https://mp.weixin.qq.com/s/EqXMyD22YnDmYPbkKFVWWQ